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河北寰球玻璃钢有限公司
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玻璃钢高压风机主要应用于冶金、石油、石化、化肥、制冷、纺织、煤气输送、地铁隧道、舰船等-各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。根据相关的数据和目前的玻璃钢高压风机市场情况分析,可以看出玻璃钢风机行业未来的发展趋势大致呈现出以下四个特点:
大型风机容量继续增长:如炼油、合成氨等装置的大型化发展迫使玻璃钢风机容量不断增加。
发展高压小流量压缩机:随着新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现,开发压压缩机和小流量压缩机是发展趋势。
化:在透平压缩机方面,三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。而且三元气流分析法还发展到叶片扩压器静止元件设计中,以期达到高的机组效率。三元流动叶轮在离心通风机中也将得到越来越多的应用。扩大调节范围,提高变负荷调整下玻璃钢风机的效率也是风机化的重要内容。
高速小型化:采用三元流动叶轮在提的同时,可以使玻璃钢风机明显缩小体积和减轻重量。同时提高转速也是风机小型化的重要途径之一,新型叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮的轴承等当代新技术成果,为玻璃钢风机高速小型化创造了-的条件。
蜗壳线型的调整:是改变风机出口的面积,来改变风机的特性,相对于风量的减少,功率变化小,节能不-。这种的调整方法,原则上可使用在额定曲线下的所有工况,能使喘振点向小流量方向偏移,因此,广泛地应用在一般具有固定转速的风机上,而且对于已经购入风机的用户者较麻烦,所以并不建议通过这种改变方式来调整风量。
叶轮叶片大小的调整:是通过改变叶片的大小,使吸入叶轮的气流方向变化,改变风机的性能曲线。风机进口气流的正旋绕调整,可实现进口导叶角度为零度时性能曲线以下的全部工况;而进口气流的大小的调整,可提高风机的全压及风量,但调整范畴值有一定的限度。由于风轮的叶片调整具有较宽的调整范畴和较高的经济性,因此,为风机所广泛使用。(改变叶轮叶片大小及角度为同一类型改变)
c皮带传动的转数调整:有些电机直联的风机,在叶轮强度满足的情况下,可改造为轴承座链接,皮带式传动,通过调整转速,来增加风机的做功效率,这种方法一般在机械配套风机里及设备配套得到广泛的使用,因为每一个项目,工地,管道的长度,大小,现场环境,有很多的制约,及机械设备或设备的过滤方法的调整,对于皮带传动式的风机来说,受众范畴更为广泛,可根据现场的情况,进行对风机的转速调整,从而达到所需要的效果。
传动电机功率的调整:同一功率的电动机,安装后因效果不明显或效果超过预算范畴值时,如果风机采用的是4极电机(1450转速),且已经对叶轮的强度进行分析,可调整为2极:2800转速,为增加,加大风机出-速及风机静压,调整为6极时(转速960)降低风机静压及风机流量。
玻璃钢高压风机采用的是电动机与叶轮直连的形式,这样可以-的避免传动装置损坏的故障的发生,也可以消除一下传动装置的能量耗损,可以大大的提高风机装置的效率。
而且还能帮助用户降低一定的电力能耗,为用户节省一定的经济成本。玻璃钢轴流风机的电机通常安装在风机主风筒内的密闭罩中,屋顶通风器密闭罩具有一定的耐压性,可以使电机与风机流道中含的气体隔绝,同时还起一定的散热作用。玻璃钢轴流风机可反转反风,其反风量可达正风量的60%,轴流风机不必另设反风道,具有节约基建投资和反风速度快的优点。叶轮的叶片安装角的可调整,可根据生产的要求来调整叶片角度。
这些优势可以说其他风机所不具备的,或者是其他风机不能-的-的优势,使用玻璃钢轴流风机的用户,在使用中相信能-的体现出来他们的价值。
玻璃钢高压风机的特点
1、玻璃钢高压风机具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、玻璃钢高压风机少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如龙谷风机推出超静音型高压风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;
8、安装简易,使用方便!